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                【污水处理工艺】锅炉排污的探讨

                【污水处理工艺】锅炉排污的探讨

                一、锅炉排污的概念:
                1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准,使炉ξ水中杂质保持在一定限度以内,需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物,这个过程就是锅炉排污。

                2、排污方式:锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污,要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部Ψ分炉水,以减少炉水中含盐、碱量,含硅酸量及↘处于悬浮状态的渣滓物含量,所以连排管设在正常水位下80~100mm处,定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物,所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污「操作过程时间短暂,应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上,通常只装设定期排污。

                二、锅炉排污的计算:
                锅炉排污量的大小,和给水的品质直接有关。给水的碱度及含盐量越大,锅炉所需要的排污量愈多。

                1、排污率的∞计算:

                锅炉排污的指标用排污率表示,排污率即排污水量(Q污)占锅炉蒸发量(Q汽)的百分数。如下式』表示:K= Q污/Q汽 ×100 %

                当锅炉水质稳定时,根据物量平衡的关系可知,某物质※随给水带入炉内的量等于排污水排掉的量与饱和蒸汽带走的量之和。则

                (Q污+Q汽)×S给=Q汽×S汽+Q污×S污

                式中S给、S汽、S污分别表示给水中、饱和蒸汽中、排污水中某物质的含量,式中的S值可∏以按含盐量,也可按某一组分(如碱度、氯离子)的含量来计算。则

                K= Q污/Q汽=(S给-S汽)/(S污-S给)×100 %

                2、排污率计算要注意以㊣ 下三点:

                (1)排污率计算可按碱度或氯离子(氯离子与含盐量有较固定的比例关系,通常用氯离子代替含盐量)分别计算△排污率,最后取其中较大的数值做为排污率,一般供热锅炉的排污率应控制在10%以下。

                (2)对于容量〓较大的锅炉,由于其汽水分离装置效果好,蒸汽的湿度很小。这ζ 样饱和蒸汽中的含盐量远远低于给水【中的含盐量,所以在这类锅炉的排污率计算中均可以忽略蒸汽中的含盐量,即

                K=S给/(S污-S给)×100 %

                (3)对∴于大多数工业锅炉,特别是汽包容积小,汽水分离装置简单,饱和蒸汽的带水量较大▓的工业锅炉,蒸汽湿度常在3%左右,(与排污率控制在5%~10%的范围比较,已经是※不算低了)这种条件下计算锅炉排污率时不能忽略蒸汽中的含盐量。因为

                K= (S给-S汽)/(S污-S给)=CL-给/(CL-污-CL-给)-

                CL-汽/(CL-污-CL-给)< CL-给/(CL-污-CL-给)-CL-汽/CL-污

                这里CL-汽/CL-污为▅蒸汽湿度,CL-污=CL-锅炉水即排污水中的氯离子含量等于锅水中⊙的氯离子含量,式中CL-给、CL-污、CL-汽、CL-锅炉水分别表示给水中、排污水中、饱和蒸汽中、炉水中氯离子的含量①。可见,如果忽略了蒸汽中的含盐量,则计算所得的排污率将偏大(差值大于蒸ω 汽湿度)。工业锅炉的排污率每增大1%,燃料的消耗量就增加0.3%。这样就浪费了燃料且不能正确评价锅炉的能源消耗及综○合管理水平。

                三、锅炉排污装置
                排污装置指锅炉本体范围内的排污短管,排污阀及︾锅筒内部排污导管等。

                排污导管要求有足够〗的长度并且水平安装,导管的一端封死。每台锅炉应装独立的排污管。排污管应尽量减少弯头,保证排污畅通并接到安全的地点。排污管和锅筒、集箱、排污阀连接部分要牢▆靠、无腐蚀。

                排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称直径为

                φ20~65mm,额定蒸发量≥1t/h或工作压力≥0.7Mpa的锅炉,排污管应装两个串联的排污阀。排污时,排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损,停止排污后将逐渐冷到室温。为了改善排污阀的频繁承受压差(压降较大)、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件,串联的排污阀有一定的操作顺序,其连接顺序为锅筒(或下集箱)——阀1(慢阀)、阀2(快阀),排污时先开阀1再开阀2(阀2承受压差,易损坏);停↑止排污时先关阀2,再关阀1(阀2承受压差,易损坏),这样】可使阀1处于无压差下启、闭,工作条件好,寿命长。大々修时重点检修或更换阀门2即可。阀1为慢开阀常采用斜球式排污阀或慢开闸门式排污阀即普通的闸阀,但它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的能力;阀2为快开阀,常采用摆动闸♀门式、齿条闸门式阀门以满足排污的动作和时间要求。

                四、排污热量□的回收利用
                锅炉的排污率一般为锅炉容量的3~10%,为了使这部分排水带出的不可忽视的热量回收利用,通常在锅炉房∮内要设置定期排污及连续排污膨胀器。将炉水因降压后产生的汽水分开并分别加以利用。蒸汽一般通入大气式热力除氧器用于给水的除氧,而污水则通过换热器降温利用热↓量后安全地排入地沟。

                五、小结
                通过正确合理的排污排掉炉水中的▲杂质、泥污、水垢,控制锅水的碱度及含盐量,使炉水水质符合国家标准,保证了受热面』的清洁,满足了合格的蒸汽品质要求,延长了锅炉的使用寿命,排污余⌒ 热充分利用,达到了节能▓的效果。

                由此可见,设计、制造、安装、使用单位必须重视锅炉排污问题,深刻理解排污的意义,掌握排▽污量的大小,正确操作使用排污装置,回收利用排污的余热。这有利于确保锅炉在经济的条≡件下安全、可靠、长期㊣地运行,减少不必要的损失,达到节约能源的目的。

                此文【污水处理工艺】锅炉排污的探讨关键词:污水处理工艺,污水处理,污水处▂理公司,污水治理,锅炉排污的探讨