三地字谜

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                【污水处理工艺】轧钢生产废水的循环使用

                【污水处理工艺】轧钢生产废水的循环使用

                合肥钢铁公司一厂区轧钢厂轧钢废水现状流程见图1。各轧钢厂废水总量为1600m3/h,水循环利用率∮仅为20%左右,且循环水质差。大量含有氧化铁皮、废油等◣污染物的废水排入附近的河流,据测定,排出水悬浮物含量高时为200 mg/L以上,油含量高时为15 mg/L以上,给受纳水体造成了污染,合肥市政府╳将合钢一厂区轧钢废水治理列入了合肥市重点污染源治理工程。

                1 轧钢废水闭路循环治理

                1.1 治理工艺流程』

                轧钢废水中主要污染物为氧化铁皮和油,治理改造后要求处理后的循环水质为:悬浮物含量≤50mg/L,油含量≤5 mg/L。在总结轧▓钢废水处理技术的基础上,结合我公司轧钢作业生产区的特点,采用浮油回收—电磁凝聚—斜板沉淀的方法对一厂区轧钢废水进行集中处理,闭路〗循环使用。为了汇总所有的轧钢废水,采用了轧钢废水同生活污水、雨水◥分流的单独轧钢废水排水总沟。各厂轧钢废水首先由轧钢废水总沟汇入隔油池(利用现有土水池改建▂而成),经除油设施除油,再由升压组提升送至电磁凝聚器磁化处理然后自流入斜板沉淀器,废水经沉淀处理后,进入现有5000 m3蓄水池,再经现有二∩级加压站送至各轧钢厂循环使用,补充水来自南淝河现有一级水源站。

                轧钢废水闭路循环治理◥工艺流程见图2(图中虚线框所☆示为现有设施)。斜板沉淀器沉淀的氧化铁皮,由沉淀器底部的螺旋输泥机输出,经泥浆◣气力提升器送至氧化铁皮脱水槽脱水,脱水后的氧化铁皮,用电动抓斗装车送烧结厂回收利用。经除油设施回收的废油也可重新利用。

                1.2.1 除油设施1.2 主要处理设施

                轧钢废水含油主要是轧制设备润滑时的跑、冒、滴、漏造成的,针对废水含油主要是浮油的特点,采用平流隔油池,轧钢废水先流经隔油池,大量的浮油被隔油池的挡板阻隔并浮集在●水的表面,再通过SY-120型浮油回收机进行回收。该浮油回收机与传统的浮★桶式除油机等相比较,具有除油效果好、安装、操作简便等优点,它的工作原理是依靠一条亲油疏水的环形集油拖,通过机械驱动以一定的速度在隔油池水面上连续不断地回转,把浮油从含油污水中粘附上来,经挤压辊把油挤落到油箱中,进行油的回收。除油设施安装使用后,经实测,进水水质含油量为16~4.5 mg/L,经除油设施除油后,出水水质含油量为4.8~2.3 mg/L,除油效果明显,出水含油浓度符合循环水质要求。

                1.2.2 电磁凝聚器

                经一次铁皮沉淀地沉淀处理后的轧钢氧化铁皮废水,其中氧化←铁皮主要为微细颗粒组成,小于60 μm的微粒占80%左右,如采用平流式沉淀池进行自然沉淀处理,当水力负荷为0.7 m3/(m2·h)时,沉淀效率仅为50%左右,对废水取样进ζ行静态沉淀试验,沉淀15 min后,沉淀效率仅为56%。鉴于氧化铁皮具有良好的铁磁性,采用磁凝聚技术,可使废水中微细氧化铁皮流经磁场时产生磁感应,离开磁场后具有剩ω 磁,带磁的微粒在沉淀过程中互相吸引,聚结成较大的链条状聚合体,加速沉降,提高沉淀效率,并能改善氧化铁皮脱水性能,提高脱水速度。同时,经磁场处理过的水,有抑制水垢形成的作用。

                选用MWG型渠式电磁凝聚器,该电磁凝聚器安全可靠,不须设专人理,且运行费用低。该设施投入运行数年,大修时未发现循环水系统中有明显结垢现象,取得了好的效果。

                1.2.3 斜板沉淀器

                采用新型CFC-20型异向流斜板沉淀器(共14台),以取代平流式沉淀池进行轧钢氧化铁皮废水处理。该斜板沉淀器不仅水力负荷高,占地面积省,处理水〓质好,还由于沉淀器底部配有适合沉淀泥浆特性的螺旋输№泥机,排出泥浆含水率低达50%左右,且排、停自由掌握,沉淀器【和输泥路,不会有堵塞事故发生,为氧化铁皮的脱水输送,创造了有利条件。

                CFC-20型斜板沉淀器↑主要技术参数为:水表面积:20 m2;高度:7.4 m;处理水量:100~140 m3/h;出水悬浮物含量≤50mg/L;沉降时间:8~10min;排出泥浆含水率:50% 左右。

                2 治卐理后效果

                轧钢废水闭路循环治理工程,于1996年投入运行,经合肥市环境监测站和合钢公司环境监测站对治理效果进◥行监测,结果表明,各项治理指标均达到循环水质要求(见表1),治理效果明显。  

                3 经济效益一厂区轧钢废水实现了闭路循环,一厂区总排水量由原来的45 km3/d,减少到14.8 km3/d,每年可减少①向南淝河排放悬浮物 600t,油130t。

                治理系统投入运行后,经济效ㄨ益十分显著。

                ① 每年可回收氧化铁皮1400t,废油90t,价值约36万元。

                ② 与治理工程投入使用前相比,每年可】减少外排废水11.02 Mm3,可节约排水费约80多万元。

                ③ 与治理工程投入使用前相比,每年减少从南淝河提○水10.5 Mm3,可减少水资源费约↓27万元,节约电费约47万元。

                4 结论

                轧钢废水治理改造后,使循环水系统实现〗了闭路循环,经济效益显著,同时也为巢湖流域的环境保护发挥了重要¤作用,达到了保护环境、综合利用的目的,有显著的环境、社会效益。

                此文【污水处理工艺】轧钢生产废水的循环使用关键词:污水处理工艺,污水处理,污水ㄨ处理公司,污水治理,轧钢生产废水的循环使用